目前，我國使用的電磁除鐵器需要大的電磁場通過材料空間，對多種磁性材料施加力：這自然需要電磁盆中有大的電流；如果電流過大，會產生較大的熱量和高溫上升，目的是改進工藝中存在的缺陷和問題，提供一種結構簡單、冷卻結果好的油冷電磁除鐵器。

　　工藝方案是構造一種電磁分離器，其包括電磁鐵組件、設置在電磁鐵上或通過管道與電磁鐵里腔連接的冷卻部、設置在電磁鐵里腔中的溫控部，其中[電磁鐵部分包括由底板和頂板組成的封閉殼體，由鐵芯和繞在鐵芯上的線圈組成的電磁鐵，殼體上設有加油孔、進油口、出油口、放油孔和出風口，殼體被空間隔板分成至少兩個相互連接的空間，用于冷卻油流。

　　冷卻部分包括散熱器和油泵，以及連接散熱器、油泵和進出油口的管道：冷卻油通過噴油孔進入殼體，通過每個分離空間吸收電磁鐵的熱量，然后進入散熱器散熱。散熱后的冷卻油通過油泵入殼體進行循環冷卻、吸熱和散熱。

　　優點和有益結果：

　　利用冷卻液對電磁鐵的熱源進行清洗和冷卻，冷卻液通過油泵注入電磁鐵里部繞組的多個空間，從而增加了冷卻油的循環冷卻效率，使整個裝置緊湊，成本大大減少。

　　電磁除鐵器的工作原理是：

　　在電磁鐵的頂板上設有進油口和出油口，油泵注入冷卻油，冷卻油可沿電磁鐵里部分離的小空間流動，也可因重力而上下移動。

　　冷卻油到達出油口后，從電磁鐵流出，進入散熱器，散熱器可放置在電磁鐵上或其它位置散熱；冷卻后的冷卻油再次泵入電磁鐵的進油口，這樣循環，當油溫過高時，溫控器會報警或觀察油量不足，實行手動控制。

　　所述實施例不但描述的實施例，不限制概念和范圍。在不背離設計思想的前提下，本領域的工程工藝人員對工藝方案所作的一些修改和改進，均屬于保護范圍，要求保護的工藝里容均已記載在權利要求書中。